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| 加工中的车刀材质常见的有哪几种 |
| 发布时间：2022/1/17 来源：重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司 阅读：1956次 |
在加工生产中，工具的使用十分重要，为了让车刀在车床上进行良好的切削，正确准备和使用刀具至关重要。不同的工作需要需要不同形状的车刀，切削不同的材料要求不同刀口的刀角。因此如何选择车刀材料，是车刀使用的过程中需要考虑的因素之一。
刀具材质的改良和发展对于金属加工发展有着重要意义，良好的刀具可以有效、快速的完成切削工作，还可以保持良好的刀具寿命。而在生产中，常用的车刀材质主要有以下几种：
1、高碳钢
高碳钢车刀使用的是含碳量为0.8%—1.5%之间的碳钢，这种刚经过淬火后硬化，因为切削的摩擦很容易导致回火软化，被高速钢等其他刀具取代。一般比较适合用于软金属材料的切削。
2、高速钢
高速钢作为一种钢基合金，又称为白车刀，含碳量在0.7—0.85%之间，碳钢中加入了W、Cr等合金元素。例如高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒，这种材质制成的高速钢车刀在摩擦的时候热度会高达6000℃。适合转速1000rpm的螺纹车削。
3 、非铸铁合金刀具
这是钴、铬及钨的合金，在进行切削加工的过程中有一定难度，以铸造形成制造，因此又被称为超硬铸合金，这种刀具的韧性以及耐磨性比较高，一般在8200℃的温度下硬度不会受到影响，而且抗热程度也比高速钢要高，适合用在高速以及较深的切削工作。
4、烧结碳化刀具
碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%—90%钨，其中加入了钛、钼、钽等粉末作为结合剂，再通过加热烧结完成。这种刀具与其他材料相比硬度均高，是最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材。
5 陶瓷车刀
陶瓷车刀是有氧化铝粉末制成，添加了少量元素，经过高温烧结。在硬度、抗热性、切削速度上比碳化钨高。但是由于质地较脆，不能进行非连续或者重车削，只适合高速精削。
6 钻石刀具
这种材质在进行高级表面加工时，可以使用圆形或者表面刃缘的工业用钻石来进行光制�？脱梢缘玫礁饣谋砻妫没ё鐾辖鸹蛘咔岷辖鸬木艹迪�。在车削时使用高速度，最低需要在60—100m/min。
7 氧化硼
立方晶氧化硼是近年来推广的材料，这种材料的硬度与耐磨性仅次于钻石，这种刀具适合加工剪影、耐磨的铁族合金。
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